Industria
Huella de carbono de productos metálicos del material a la pieza.
La huella de una pieza metálica depende del tipo de metal y de su origen, del proceso que la forma, de los tratamientos superficiales, de la chatarra que genera y del transporte. Xain la calcula desde el plano y la ficha técnica con factores físicos, y es un sector incluido en la verificación de LRQA.
Cifras clave
3,21%
de desviación media frente a los datos medidos en la fábrica, calculando a partir de documentación técnica de fabricación.
2–3h
de cálculo por producto en el motor de Xain.
2–3días
hábiles hasta tener el certificado de producto verificado.
Cómo se construye el resultado
- Material
- Proceso
- Transporte
- Certificado con número de registro
Por proceso
¿Qué procesos cubre el cálculo?
El metal de partida marca la base. Después, cada operación suma por separado y la chatarra se cuenta con cuidado.
Material de partida
Tipo de metal, aleación y, si se conoce, su origen.
Conformado y mecanizado
Energía de la máquina, pérdida de material y viruta.
Unión y tratamientos
Soldadura, galvanizado, pintura u otros acabados.
Transporte
Del proveedor de material a tu planta y de la pieza al cliente.
Quien fabrica piezas metálicas recibe peticiones de huella de clientes de automoción, maquinaria, construcción o bienes de equipo, que las necesitan para su propio Alcance 3. La huella de una pieza no se resuelve con una media del sector: cambia con el metal, el proceso y el origen.
¿Qué pesa más en la huella de una pieza metálica?
Primero, el metal de partida: producirlo consume mucha energía y varía según el tipo, la aleación y si es primario o reciclado. Después cuentan el conformado o el mecanizado (energía de la máquina y material que se pierde), los tratamientos y el transporte. Una pieza muy mecanizada puede arrastrar más pérdida de material que otra de peso parecido.
¿Qué datos se usan?
El plano o la ficha técnica y, cuando los tienes, los consumos de tu planta y el dato de origen del metal que te da tu proveedor. Xain adapta el cálculo a los datos disponibles: sin detalle de fabricación usa factores físicos medios conforme a ISO 14067; con datos del proceso (porcentaje de reciclado, origen de la energía, etc.) los incorpora y el resultado es más preciso. Donde falta información se aplica el factor más conservador y se anota. Es el método de siempre: factores físicos frente a gasto.
¿Y si trabajas con aluminio?
El aluminio tiene su propia página porque el origen del metal, primario o reciclado, domina el resultado: huella del aluminio. Para el resto de metales, esta página y el cálculo por pieza son el punto de partida.
¿Qué recibes?
Un certificado por referencia, con el valor por unidad, el límite del cálculo (de la cuna a la puerta), la norma ISO 14067 y un número de registro, con trazabilidad hasta el factor de cada nodo. Los productos metálicos son uno de los sectores incluidos en la verificación de LRQA.
¿Qué datos reúnes para empezar?
- Plano o ficha técnica con material, aleación y peso de la pieza.
- Proceso de fabricación: mecanizado, conformado, soldadura, tratamientos.
- Pérdida de material por operación y destino de la chatarra.
- Origen del metal, si tu proveedor lo facilita, y modo de transporte de entrada.
Errores frecuentes
- Usar el peso final de la pieza. El material que entra pesa más que el que sale.
- Ignorar los tratamientos superficiales. Galvanizado o pintura también suman.
- Mezclar metales con una misma cifra. Cada metal tiene sus propios factores.
¿Tus clientes te piden la huella por pieza? Cuéntanos tu caso.
Preguntas frecuentes
Lo que suelen preguntar las empresas antes de empezar.
¿Qué documentación hace falta para una pieza metálica?
El plano o la ficha técnica con material y peso, los procesos de fabricación y, si los tienes, los consumos de tu planta y el origen del metal. Con el plano basta para empezar.
¿Qué pasa con la chatarra?
La chatarra de proceso suele refundirse, pero hay que contarla bien: se registra la pérdida de material de cada operación y su destino.
¿Se calcula igual el acero que el aluminio?
El método es el mismo (árbol de procesos con factores físicos), pero cada metal tiene sus propios factores y el aluminio tiene su página específica por el peso del origen primario o reciclado.
¿Qué ocurre si no tengo detalle de fabricación?
Xain adapta el cálculo a los datos disponibles: sin detalle usa factores físicos medios conforme a ISO 14067; si aportas datos del proceso, los incorpora y el resultado es más preciso.
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